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サービス

品質管理

品質とサービス

私達は型を作るのに高硬度のねずみ鋳鉄を使用し、プロダクトの正確さの間違いが0.5 MMであることを保障できる型を過程するのに高精度のマシニングセンターを使用し、型は100,000回以上使用することができます。高精度および小さい重量のプロダクトを作るために適した。

成形機は、鋳造用の砂殻を作るために型に200メッシュの砂を噴霧するために使用され、鋳造後7〜12時間保温する必要があります。

利点:粗い鋳物は高い精度、小さな加工許容量を持ち、迅速に大量生産することができます。

不利な点:金型は高価であり、大規模な鋳造や小規模な鋳造には適していません。

スペクトル検出

テスト回数: 1回

Srorageの期間: 1年

引張試験

材料: QT400-15の

結果: QT400-18.5です。

サイズ検査

製品:機械ベース。

結果:資格あり。

欠陥の検出

製品:カップリング。

結果:気孔なし。

品質管理

データによって検証された品質へのコミットメント

ISO 9001: 2015認証を取得した当社の品質管理システムは、原材料の検証から最終寸法検査まで、製造のあらゆる段階を管理し、お客様の部品が最も厳しい仕様を満たすようにします。

原材料および溶融物の分析

私たちはすべての原材料の厳格なテストから始めます。私たちのスペクトルアナライザーは溶融前に化学組成を検証し、私たちのCETインテリジェントテスターは最適な溶融鉄特性を保証します。

インプロセス冶金制御

この過程を通して、インストロンは金属組織学的検出を実施して微細構造を確認し、硬さ試験、引張強度試験を実施して、お客様の要件に対する機械的特性を検証します。

最終的な鋳造の完全性及び精密

すべての鋳造物は最終検査を受けます。超音波探傷器を使用して内部の健全性を保証し、3 Dスキャナーを使用してミクロンレベルまでの寸法精度を検証します。

クライアントの協力

業界のリーダーから信頼されています-長持ちするように構築されています

私たちの灰鉄鋳物とダクタイル鋳鉄鋳物は、内部の空隙率の問題と鋳造の安定性を完全に解決し、高品質の原料を使用し、原料をテストした後、他の合金材料を追加し、製品の利点を極端に高めることで、有名な機械会社から認められています。

工場、生産、および品質管理

一流ごとの精度:高度な鋳造と社内加工

私たちの灰鉄鋳物とダクタイル鋳鉄鋳物は、内部の空隙率の問題と鋳造の安定性を完全に解決し、高品質の原料を使用し、原料をテストした後、他の合金材料を追加し、製品の利点を極端に高めることで、有名な機械会社から認められています。